Готовый бизнес план по производству древесного угля

,

В наше время довольно тяжело найти нишу в бизнесе, где не требовались бы особые навыки или знания. Производство древесного угля – одно из немногих направлений, которое подойдет любому начинающему предпринимателю, желающему испытать свои силы в бизнесе. Благодаря высокому уровню спроса + простоте технологического процесса, изготовлять продукт не является проблемой даже в домашних условиях. Такой расклад позволяет заниматься производством древесного угля даже «кустарниковым» методом, не требующим больших финансовых затрат.

Что такое древесный уголь – преимущества, виды, применение

Углежжение – исконно русское ремесло, что зародилось на Урале. Стимулом к его появлению послужило кузнечное мастерство, требовавшее качественного топлива с высокой теплоотдачей и простотой добычи. Так как альтернатив на то время у людей не было, единственным спасением стал именно древесный уголь.

Если взглянуть на вопрос с технологической точки зрения, то превращение древесины в угли – это процесс разложения тканей дерева на органику и неорганику. Протекание данного процесса происходит под влиянием высоких температур. В химии это называют термическим разложением или пиролизом. Подобный тип «готовки» древесины используется и в других направлениях производства, например переработка продуктов из нефти.

В чем преимущества древесного угля:

• угли не могут самовозгореться, что делает их безопасными для длительного хранения и транспортировки,
• продукт не имеет в своем составе никаких вредоносных примесей – это экологически чистый продукт,
• в процессе горения/тления, продукт не выделяет дым и большое пламя, но при этом, выдаваемая температура все равно довольно высока,
• теплоотдача угля составляет более 30 000 000 Джоулей на килограмм,
• хорошо показывает себя при разведении открытого огня, что делает его одним из лучших решений для летних вылазок на природу,
• жар храниться очень долго – это позволяет качественно прожарить продукты, не сжигая их на слишком сильном огне.

Благодаря тому, что в древесном угле отсутствуют сторонние химические примеси, его относят к разряду малозольных материалов, которые обладают высоким сопротивлением к электричеству и высокой тепловой устойчивостью.

Разновидности древесного угля:

• черный. Изготавливается из мягких пород древесины – это ольха, тополь, осина и так далее,
• красный. Для производства такого угля используются лишь представители семейства хвойных. Дабы получить продукт, необходимо придерживаться методики мягкого углежжения,
• белый. Производится с дерева твердой породы – это дуб, акация, граб, ясень и другие.

По ГОСТу выделяется 3 категории качества – «А», «Б» и «В». Высший, первый и второй сорта соответственно. Качественный продукт отличить весьма просто – глянцевая поверхность, черный насыщенный цвет с отливом синеватого, и в разрезах заметна сама структура волокон древесины. По всей поверхности угля имеются глубокие трещины, которые отвечают за скорость горения – чем их больше, тем лучше теплоотдача.

Области применения древесного угля:

• промышленное использование в качестве восстановителя. К примеру, для процесса отделения металла от руды,
• при переплавке драгоценных металлов,
• для отопления домов,
• для производства красителей,
• в пищевой сфере древесный уголь хорошо себя показывает при фильтрации сахарных смесей и воды,
• сырье применяется в изготовлении противогазов как фильтрующий элемент,
• большие промышленные заводы используют продукт как очистительный материал в системах чистки стоков и газовых выбросов,
• незаменимый компонент при регенерации кислорода в пространствах без доступа воздуха,
• хорошо показывает себя в медицине, а именно, в борьбе с отравлениями,
• сельскохозяйственный бизнес также не обходится без древесного угля. Он успешно используется в качестве пищевой добавки для крупного рогатого скота, свиней, и птицы. Кроме того, продукт применяют как удобрение, которое способно не только повысит плодородность земли, но и сократить количество вредоносных бактерий для ваших растений,
• при изготовлении кремния,
• бытовое применение древесного угля очевидно – камины, мангалы и открытые костры на пикниках.

Помимо самого угля, в расход идут и продукты его нагревания. Смола используется для изготовления скипидара, уксусной кислоты и даже канифоли. Благодаря массовому производству данной продукции, значительно уменьшилось количество вредных веществ, попадающих в атмосферу, что на пару десятых процента снизило парниковый эффект.

Конечно же, не стоит забывать и о негативной стороне производства древесного угля – вырубка деревьев. Несмотря на положительный эффект со стороны самого продукта, при его производстве часто используется еще зеленое сырье. Подобный расклад негативно сказывается на окружающей среде, нивелируя практически все положительные стороны товара для экосистемы нашей планеты.

Производство древесного угля – этапы реализации проекта

Разобравшись с предметом производства, можно смело приступать к разработке бизнес плана. Данный документ весьма важен в любом из направлений деятельности, так как позволяет с точностью оценить рентабельность бизнеса и предоставить конкретные цифры его окупаемости. Если человек планирует быть лишь генератором идеи, а инвестиции искать на стороне, то без планировки ему попросту не обойтись, так как деловые люди не верят в эмоциональную подачу, а отдают предпочтение сухим цифрам на бумаге в финансовом плане бизнеса.

1. Организационная часть

Чтобы начать производство угля из древесины, потребуется легализировать деятельность, потому, оформление документации – это первый этап, за который стоит взяться предпринимателю. Так как бизнес относится к маленькому, тратиться на ООО нет смысла. Оптимальным вариантом станет индивидуально предпринимательство с упрощенной системой налогообложения (ИП + УСН).

Какие документы потребуются:

• копия паспорта + оригинал,
• идентификационный номер налогоплательщика,
• заявление по форме от частного лица о регистрации индивидуального предпринимателя,
• квитанция с оплаченной государственной пошлиной в размере 800 рублей,
• заявление об использовании упрощенной системы налогообложения.

По УСН есть еще один нюанс. Имеется 2 разновидности упрощенного налогообложения – 6% от прибыли или 15% от разницы между доходной и расходной частью бизнеса. Какой рациональнее выбирать именно вам – просчитывайте самостоятельно на основании вашего финансового плана и рентабельности бизнеса в целом. Требуемое ОКВЭД для производства древесного угля – код 02.20. После полного сбора документации + ее подачи налоговым органам, статус индивидуального предпринимателя будет предоставлен физическому лицу не ранее 3 дней с момента заявки.

Бизнесменам, которые планируют завлекать к производству древесного угля внешние источники финансирования, включая само расширение дела, лучше отдать приоритет ООО. Данная форма собственности позволит без всяких ограничений увеличивать производственные показатели и нанимать дополнительное количество персонала в цех.

2. Производственный план по изготовлению древесного угля

Разобравшись с бумажной волокитой, а на это может уйти почти месяц, следует начать разработку производственной части бизнеса. Сюда относят формирование списка необходимого оборудования, выбор помещения под производство угля, а также определение каналов поставки сырья. Давайте более детально остановимся на каждом из пунктов.

a) Технология производства древесного угля + сырье

Одно из преимуществ бизнеса – это его простота. Чтобы начать производство угля из древесины, не нужно нанимать узкопрофильных специалистов, что в значительной мере экономит средства предпринимателя. Сама же технология изготовления продукции протекает в несколько шагов.

Как производить древесный угол:

1. Загрузка сырья в специальную печь, где та проходит сушку при температурном режиме от 120 до 145 градусов по Цельсию. Данный процесс необходим для снижения содержания жидкостей в сырье, дабы следующий этап производства прошёл быстрее.
2. Пиролиз древесины. Процесс представляет собой нагрев в топе без попадания кислорода при температуре внутри от 360 до 400 градусов.
3. Прокалка. Полу готовый продукт избавляют от содержащихся смол и летучих веществ. Здесь температурный режим является максимальным от 410 до 440 градусов.
4. Остывание угля. Уже готовый продукт, который естественным путем снижает свою температуру, фасуют и отправляют на складское помещение или напрямую оптовым покупателям.

Важный нюанс, который стоит учитывать при производстве – попадание кислорода на этапе пиролиза. Если в процессе работы оборудования что-то пойдет не так, и воздух сможет проникнуть в установку, количество полученного древесного угля значительно снизится.

В таблице выше вы можете увидеть по каким именно стандартам проходит контроль качества древесного угля. При желании более детально изучить документацию, найти необходимый материал можно по номерам ГОСТов через мировую сеть интернет.

Какое сырье может использоваться для производства древесного угля:

• древесные обломки,
• пеньки и коряги,
• сучковатые элементы древесины,
• щепки,
• торф,
• опилки,
• отходы с производства мебели.

При составлении бизнес плана, важно договориться о поставках сырья на постоянно основе. Основные каналы – это лесозаготовки, мебельные фабрики и деревообрабатывающие заводы. Расход древесины на производство угля зависит от разновидности дерева – для мягкой древесины расход не более 11 кубов, а для твердой хватит и 8 кубических метров сырья.

б) Какое оборудование потребуется?

Ключевая статья расходов при производстве древесного угля – это покупка оборудования для цеха. Львиную долю инвестиций заберет на себя пиролизная печь – от 400 000 рублей и более в зависимости от типа конструкции и способа работы.

Схему классического варианта пиролизной установки вы можете рассмотреть на рисунке выше. Помимо данного агрегата, для полноценного оснащения цеха, потребуется и ряд других инструментов.

Для оснащения цеха потребуется:

• гидравлический агрегат, что применяется для колки дров. Можно использовать и ручную силу, однако, не факт, что расходы на дополнительных рабочих будут ниже, нежели разовая трата на покупку полу автоматизированной системы,
• бензопилы – 1-2 штуки,
• электрогенератор,
• весы промышленного типа,
• блок для упаковки угля.

Отдавайте предпочтение печам, которые предусматривают для загрузки сырья емкости съемного типа. Таким образом, производство сможет быть налажено в беспрерывном режиме – пока готовится одна партия угля, рабочие уже нагружают вторую емкость для замены.

Главный совет для начинающего ИП – не жалеть денег на оборудование. Естественно, у каждого есть желание взять установку подешевле, из Китая или даже б/у печь, однако, такой вариант может лишь увеличить расходную часть дела. Причина тому – низкая продуктивность оборудования, либо быстрая поломка его элементов.

Выделяют 2 типа выжигательных печей:

• стационарные.

  Массивное оборудование, которое обеспечивает большую производительность и непрерывный процесс изготовления древесного угля. Используется при массовом производстве с арендованными площадями под цех,

• мобильные установки.

  Используются для производства древесного угля на местах, где уже имеется сырье, либо нужно тут же использовать сам продукт. Не отличаются особой производительностью, потому, брать их для стационарного производства настоятельно не рекомендуется.

Новые технологии по изготовлению пиролизных установок для производства древесного угля позволяют свести выделение газов до нуля – все продукты горения перенаправляются в саму печь и полностью сгорают, тем самым, помогая поддерживать стабильно высокую температуру выжигания.

Классификация печей по типу действия:

1. Непрерывного действия.

   За счет тесного контакта деверева с теплоносителем, производство древесного угля в данном оборудовании протекает более плавно. Течение процесса обеспечивается благодаря дыму, что проникают сквозь дерево, параллельно захватывая пар, являющейся результатом обугливания производственного сырья.

   Отрицательный момент печи непрерывного действия – пирогазы, содержащие большое количество примесей химического происхождения, в связи с чем, придется докупать вспомогательные элементы производства, что будут уничтожать побочные результат пиролиза.

   

   По описанной схеме производства угля работают ретортные печи – сушка сырья на верхней части, в средней – выжигание, а остывание в нижней. Особенностью данного оборудования для изготовления угля принято считать принцип нагрева последующих загрузок древесины, который производится за счет реакции экзотермического типа от предыдущей.

2. Цикличные установки.

   Конструкция является простейшим вариантом производства угля из древесины, что используется в промышленных масштабах. За основу берется огромная цилиндрическая емкость, куда укладывается сырье. Далее, производится поджег дерева и закупоривание емкости. В дополнительных источниках тепла оборудование не нуждается, а все газы с производства угля выходят через отверстие в верхней части бочки.

   

   Существует еще одна альтернатива производства древесного угля с использованием печей периодического цикла. После загрузки емкостей, те получают, нагрев стенок от внешнего теплоносителя. Древесный уголь выгружают, делают закладку нового сырья, и процесс повторяется по кругу.

3. Трехкамерная печь.

   Смесь пара и газов, которые появляются в камерах при производстве угля, конденсируются и превращаются в жижу. Полученная смесь перенаправляется в отдел топки, где превращается в дополнительный источник топлива. Таким образом, производство древесного угля превращается в практически безотходное производство – плюс один бал в копилку защиты экосистемы нашей планеты.

   

   Благодаря своей конструкции, трехкамерные печи организовывают процесс производства угля на непрерывной основе. Каждая камера берет на себя один из шагов в цикле производства, что помогает уравновешивать нагрузку для персонала.

   Рассмотренный тип печей рассчитан сугубо на масштабное производство древесного угля. Если дополнить печь котлом газогенераторного типа, то топливным элементом могут служить стружка или даже опилки.

4. Однокамерная печь.

   Оборудование для производства древесного угля, которое используется больше частниками, нежели предпринимателями. Цикл изготовления угля на данном оборудовании – 3 суток, что является его основным недостатком.

   

   Месячный выхлоп с однокамерной печи – порядка 9 тонн древесного угля. Схема работы такая же, как и у печей периодического цикла, но в качестве топливного элемента может использоваться мусор. Простыми словами с одной стороны у нас «буржайка», а с другой бак для пиролиза сырья в древесный уголь.

Для крупномасштабного производства и среднего бизнеса оптимальными вариантами являются либо печи непрерывного действия, либо трехкамерные углевыжигающие установки. Но берите во внимание тот факт, что вторые обойдутся частному предпринимателю немного дороже.

в) Помещение и персонал для производства древесного угля

Хотя производство древесного угля и не считается экологически вредным типом деятельности, размещать его в приоритете за чертой города или в промышленных районах населенного пункта.

Требования к помещению под производство:

• земельный участок площадью от 160 до 220 квадратных метров,
• цех должен быть с высокими потолками и широкими подходами, дабы не возникало проблем с загрузкой/выгрузкой древесного сырья,
• у помещения должны быть удобные подъезды с одной или двух сторон. Если вместе с цехом оборудован и склад, позаботиться об удобстве транспортировки придется в первую очередь именно здесь,
• место перед блоком с производством угля также должно иметь большое свободное пространство.

Зачем много места? Дело в том, что при производстве угля из древесины, придется много сил уделять сортировке и подготовке сырья. Чтобы было проще справиться с ветками, опилками и щепкам, потребуется довольно большая подготовительная площадь. То же касается и места перед самой печью – пространство обеспечит удобство закладки и выкладки сырья + увеличит скорость производства угля в целом.

Арендовать или покупать земельный участок – решать вам. Второй вариант приоритетнее, но требует от человека увеличить размер стартовых инвестиций на производство. Помимо самого цеха, большая часть которого будет расположена под открытым небом, потребуется также и каптерка для сотрудников. Если возле точки изготовления древесного угля имеется источник сырья – это огромный плюс, так как снижает периодические затраты на транспортные расходы, предусмотренные в финансовой части вашего бизнес плана.

Так как производство древесного угля нельзя отнести к высокотехнологичному направлению деятельности, заниматься обслуживанием печей смогут обычные рабочие без особых навыков в рассматриваемой сфере.

Какой персонал потребуется производству:

• 2 грузчика – выполняют загрузку древесного сырья и выгрузку готового угля в процессе самого производства,
• управляющий производством – прослеживает качество работы самих сотрудников + осуществляет вспомогательную деятельность в некоторых процессах,
• менеджер – занимается организационными вопросами производства угля, такими как поставки древесного сырья и сбыт уже готовой продукции,
• бухгалтер – занимается ведением финансовой документации на производстве. В первое время, пока бизнес не приобрел крупные масштабы, услугами данного специалиста можно пользоваться удаленно, либо вообще, передать дела на аутсорс,
• сторожи – 2 человека, что будут работать посменно и защищать ваш древесный уголь от желающих легкой наживы.

Директором всего бизнеса, естественно, будет являться сам предприниматель. Возможен и удаленный вариант работы, однако, нанимая главу, необходимо иметь к нему высокий порог доверия, так как занижение производственных показателей ради собственной выгоды в данном направлении не новика.

3. Маркетинговая кампания производства

Имея на руках готовый древесный уголь, потребуется его каким-то образом сбыть. К большому сожалению, в рамках нашего государства, найти постоянных оптовых покупателей рассматриваемой продукции весьма проблематично. В связи с этим, начинающий предприниматель должен с самого начала запуска производства искать точки сбыта угля за границей.

Кто является потенциальным покупателем древесного угля:

• предприниматели, что держат заведения общепита – это кафе, рестораны и шашлычные,
• дома отдыха частного типа,
• промышленное производство, а именно цехи плавления и кузнецы,
• базы оптовой закупки продукции,
• гипермаркеты и магазины аграрного направления.

Несмотря на недостаточно высокий спрос, реализовать древесный уголь не так уж и сложно. Причина тому, низкая конкуренция на отечественном рынке, обусловленная направленностью на экспортное производство товара. Если предприниматель открывает бизнес в городе, где отсутствует аналогичное производство, шанс на успех его предприятия невероятно велик.

Как рекламировать продукцию в рамках региона/страны:

• давать объявления в региональные СМИ о продаже древесного угля,
• заметки в газетах, а именно, в разделе рекламы,
• объявления о древесном угле на интернет-площадках,
• разработка личного сайта по сбыту древесного угля – более дорогой маркетинговый ход, однако, при направленности производства на масштабный рынок, наиболее окупаемый инструмент,
• печатная продукция – листовки, рекламки, буклеты и так далее,
• создание и раскрутка страниц в социальных сетях – ВК, Одноклассники, Инстаграм и так далее.

Не стоит забывать и о презентабельности товара. Позаботьтесь о дизайне упаковок готового древесного угля, а также о логотипе. Благодаря индивидуальному стилю в подаче продукции, станет проще укрепиться на рынке и отвоевать лидирующие позиции по производству древесного угля не только в регионе, но и в рамках всей страны.

4. Расходная часть + окупаемость бизнеса

Очень тяжело подать точные цифры в нише, так как все опирается на месячный выпуск готовой продукции. Для простоты расчетов, давайте за основу возьмем 30 000 килограмм древесного угля за 30 дней производства. Данный показатель считается усредненным по стране среди предпринимателей, занимающихся вопросом с точки зрения малого бизнеса.

Расходная часть по организации производства древесного угля:

• траты на оборудование – до 380 000 рублей,
• закупка древесного сырья на производство – по 1 000 рублей за кубический метр,
• фонд оплаты труда – 100 000 рублей за 12 месяцев,
• рекламные расходы – от 40 000 рублей + 40 000 рублей на раскрутку сайта (по желанию),
• аренда помещений складского типа и площадей для производства угля – около 180 000 рублей за 12 месяцев.

Усредненный стартовый капитал – 700 000-800 000 рублей. При покупке земельного участка под производство, начальная сумма может возрасти до 1 000 000 рублей. Готовый уголь предприниматель может сбывать по стоимости до 20 рублей за 1 килограмм. Таким образом, окупаемость бизнеса составит чуть более 1 года производства – это при условии полной загруженности.

Производство древесного угля как бизнес идея.

Производство древесного угля в домашних условиях

На ряду с промышленным направлением углежжения, его бытовое изготовление также имеет место быть. Данное биологически чистое топливо может стать прекрасной заправкой костра при готовке барбекю или шашлыков. Кроме того, некоторые частники используют такой уголь в качестве топливного элемента при прогреве домов со старыми системами обогрева, то бишь, угольной печью.

Взяв во внимание дороговизну оборудования для производства, использовать промышленные печи для частного использования не рационально. Как альтернатива, были придуманы способы получения угля в домашних условиях. Данные варианты располагают высоким уровнем экономии средств и позволяют добиться желаемого результата за сравнительно небольшой промежуток времени.

Способ №1. Производство угля в металлической бочке

Как вы поняли, основным оборудованием для данного метода изготовления угля будет являться бочка из металла, емкостью на 200 литров и более. Чем больше вы хотите получить готового продукта, тем больше подбирайте диаметр – промышленные цистерны соответствующей конструкции также могут быть приняты в качестве инструмента для выжигания угля из древесины.

Алгоритм действий №1:

1. По дну бочки равномерно распределяется от 4 до 10 кирпичей в зависимости от объема бочки. Их установка производится на ребро.
2. Разводим между стенками уложенных кирпичей костер из подручных материалов. В приоритете древесные отходы.
3. Потихоньку добавляем мелкие дрова, дабы угли заполнили все пространство между стенками уложенных кирпичей.
4. Поверх угля с кирпичами устанавливается металлическая решетка, по диаметру соответствующая самой бочке.
5. Укладываем сырье для угля до самой вершины емкости.
6. Ожидаем пока языки пламени не начнут пробиваться на поверхность верхних рядов древесного сырья.
7. Теперь закупориваем бочку сверху листовым железом, при этом, оставляя один край немного отогнутым. Отверстие необходимо для отвода продуктов горения внутри бочки и с целью проникновения минимального количества воздуха внутрь.
8. Ожидаем пока цвет исходящего с емкости дыма не станет сизого оттенка.
9. Верхней крышкой полностью закрываем бочку, предотвращая какое-либо проникновение кислорода внутрь.
10. Как только бочка остынет, можно ее откупоривать и вытаскивать готовый продукт.

Если у вас поджимают сроки по производству угля, процесс можно незначительно ускорить путем искусственного нагнетания воздуха через образованное отверстие на крышке емкости углежжения. В качестве вспомогательных инструментов подойдут садовые пылесосы или бытовой аналог, с включенным режимом работы на выдувание воздуха.

Алгоритм действий №2:

1. Готовим платформу для установки бочки – на лист железа устанавливаем в вертикальном положении от 8 до 12 кирпичей.
2. Разводим при помощи вторичного сырья костер, постепенно заполняя промежутки между кирпичами горячими углями.
3. Производим установку емкости на полученную конструкцию.
4. Плотно набиваем бочку древесным сырьем из которого будет получен уголь. Набрав полную емкость, закрываем сверху бочку листовым металлом с 3-4 щелями по периметру. Отверстия необходимы для отвода дыма в процессе производства угля из древесины.
5. Поддерживаем костер под бочкой, нагревая ту до температуры в 320-340 градусов Цельсия. Добившись нужного уровня тепла, дрова начнут выжигаться. Понять о завершении процесса можно по количеству исходящего с бочки дыма. Когда уголь будет практически готов, количество испускаемого газа сведется к минимуму и дым практически иссякнет.
6. После прекращения дыма, около 20 минут держим емкость на костре, после чего, закрываем отверстия для отвода газа и снимаем ее с пламени.
7. Ждем пока емкость полностью остынет.
8. Открываем крышку и выгружаем полученный уголь из древесного сырья.

Какой из алгоритмов использовать – решать вам. При правильном технологическом процессе, результат будет аналогичен как в первом, так и втором случае производства древесного угля посредством металлической бочки.

Важным моментом при страте производства является подготовка самой емкости. Если ранее в ней хранилось горючее топливо или какое-либо другое сырье, перед началом углежжения, бочку лучше будет выжечь.

Способ №2. Углежжение в яме

Метод производства дров из угля для тех, кто не смог найти необходимую емкость, либо человеку попросту жалко отдавать под углежжение новенькую бочку. Данному способу уже более 200 лет от роду, потому, узнать все тонкости добычи древесного угля данным вариантом не составит труда у любого аграрного аксакала в вашем населенном пункте.

Алгоритм производства древесного угля в яме:

1. Копаем яму цилиндрической формы с вертикальными стенками. Размеры делаем на основании того, какое количество угля желает получить человек на выходе производства. При радиусе в 40 сантиметров и глубине 60 сантиметров, выход готового продукта составит порядка 2 мешков.
2. Трамбуем дно. Любая рыхлость может привести к попаданию земли в сырье, что отобразится на качестве готового угля.
3. Разводим костер из древесного сырья.
4. Доводим костер до «кондиции», пока все дно не покроется горящими углями. Далее, постепенно забрасываем дрова по 1-2 слоя и ждем пока те прогорят. Повторяем процесс пока углубление не будет полное углей. На все про все может уйти от 120 до 180 минут.
5. Закрываем углубление с углем зеленой травой и листьями.
6. Ссыпаем в яму слой земли в 3-5 сантиметров и трамбуем.
7. Ждем 48 часов и распаковываем яму. Результатом вашего труда станет полтора-два мешка отборного угля из древесины.

Чтобы получить более качественный продукт, можно воспользоваться дровами без коры. Именно с верхнего слоя дров больше всего образовывается дым. Использовать куски длинной более 3 дециметров настоятельно не рекомендуется – это снижает скорость прогорания и само качество получаемого угля.

Как видим, производство древесного угля – это бизнес для большинства. Простота организации дела + небольшой стартовый капитал позволяют войти в нишу быстро и надолго. Основная проблема – найти источники сырья и постоянных клиентов, однако, для предпринимателя с подвешенным языком, решить данные нюансы не составит никакого труда.